由于10kV開關(guān)柜用于對(duì)三相交流電進(jìn)行分配，因此相間及相對(duì)地之間必須保證一定的距離，否則會(huì)引起短路，對(duì)整個(gè)電力系統(tǒng)造成危害。

有時(shí)為了減少開關(guān)柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：

1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對(duì)絕緣距離的要求。但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應(yīng)設(shè)置在中間位置。該方法的缺點(diǎn)是絕緣隔板受使用環(huán)境影響很大，存在絕緣老化的問題。

2)使用熱縮套管把高壓帶電導(dǎo)體整個(gè)套起來，實(shí)踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點(diǎn)是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。

由于電力系統(tǒng)用戶往往追求高可靠性，實(shí)踐中我們要符合以下條件：

高壓開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機(jī)絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對(duì)于純瓷絕緣為18mm/kV，對(duì)于有機(jī)絕緣為20mm/kV。

由于這一要求比較高，很多常規(guī)的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產(chǎn)廠家加以定制。元器件生產(chǎn)廠家往往會(huì)采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。

我們?cè)谶x型時(shí)要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應(yīng)注意開關(guān)柜使用場所的環(huán)境條件，為了防止發(fā)生凝露，我們可以在開關(guān)柜中加入帶自動(dòng)控制的加熱器。

為了達(dá)到溫升的限制條件，我們必須加強(qiáng)制造工藝。雖然我們可以采取在電氣聯(lián)接面上涂凡士林、導(dǎo)電膏、鍍錫、鍍銀等種種措施，但最終的保證在于制造。可以說，運(yùn)行中發(fā)生事故的絕大多數(shù)開關(guān)柜都是由于制造工藝不過關(guān)，從而導(dǎo)致溫升過高引發(fā)的。當(dāng)然，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，我們要極力避免渦流現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)在無法避免時(shí)，可采用磁阻率高的材料。

實(shí)際工作中，深深感到開關(guān)柜的設(shè)計(jì)深度永無止境，有時(shí)，我們根本無法從理論上加以論證分析，只能求助于經(jīng)驗(yàn)，求助于型式試驗(yàn)，這也許是每門學(xué)科發(fā)展的現(xiàn)狀，也是它得以發(fā)展的根本原因。